雕銑機檢測變截面工件寬度的兩種方法

雕銑機檢(jian)測變截面工件(jian)寬(kuan)度的兩種方法(fa)

一兩種結構組成
　　
　　（一）氣缸＋齒輪齒條＋旋轉編碼器
　　
　　本檢測方式使用氣缸運動帶動齒條向前運動，齒條運動的同時帶動齒輪旋轉，并通過其后的旋轉軸，帶動旋轉編碼器旋轉，電腦雕刻機由旋轉編碼器旋轉輸出脈沖到數控系統，從而讀出數值。結構如上圖1所示。
　　
　　（二）氣缸＋拉繩編碼器
　　
　　本檢測方式使用氣缸運動帶動拉繩編碼器的線纜拉伸，纜繩系于內部卷線軸上，帶動卷線軸轉動，與卷線軸直接相連的角度傳感器記錄下這一旋轉并根據線纜的移動產生相應的每一變化的測量信號，將信號反饋到數控系統，從而讀出數值。
　　
　　二結構特點
　　
　　（一）氣缸＋齒輪齒條＋旋轉編碼器
　　
　　1.旋轉編碼器價格低，整套成本低廉。
　　
　　2.運用機械結構，一旦精度達到要求，測量會準確可靠不受外界干擾。
　　
　　3.齒輪齒條的精度要求高，加工困難。
　　
　　4.結構復雜，裝配要求高。
　　
　　（二）氣缸＋拉繩編碼器
　　
　　1.拉繩編碼器運用德國的尖端科技，并設有自動保險裝置，測量準確、可靠。
　　
　　2.線纜能被簡單地系于物體上，木工雕刻機裝配尤為方便。
　　
　　3.結構簡單，不需要額外的牽引系統或電源供應。
　　
　　4.線纜的高靈活性使其能在不易接近處進行線性調整。
　　
　　5.測量范圍很大，目前測量長度已高達40米。
　　
　　6、拉繩編碼器為德國進口，價格偏高，交貨期偏長。
　　
　　7、線纜較細，受外界干擾較大，容易割斷，更換成本高。
　　
　　以上兩種結構，都能有(you)效(xiao)地解決工(gong)件變(bian)截(jie)面理論中心(xin)線(xian)與(yu)實(shi)際中心(xin)線(xian)的(de)(de)之(zhi)間的(de)(de)偏差，從(cong)而保證孔的(de)(de)對稱分布。因而，可根據不同(tong)的(de)(de)使(shi)用場合采用不同(tong)解決方案，實(shi)現對變(bian)截(jie)面工(gong)件的(de)(de)準確測(ce)量(liang)。

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